Dokumentasi fungsional mengenai lingkungan kerja, fasilitas mesin modern, serta proses manufaktur tekstil di PT Insansandang Internusa.
Area operasional manufaktur tekstil di Jatinangor
Pengujian ketat sesuai standar ISO 9001
Proses awal pemilahan dan penyulangan serat kapas alami pada mesin pembuka bal (*bale opener*) sebelum masuk ke tahap pemintalan.
Pengoperasian mesin Carding Trützschler modern untuk membersihkan, meluruskan, dan mengarahkan serat kapas menjadi *sliver* berkualitas tinggi.
Barisan wadah tabung (*can*) berisi *sliver* kapas yang tertata rapi dalam lingkungan pabrik bersuhu dan berkelembapan terkontrol.
Operator melakukan *creeling* dan inspeksi ketat pada mesin pemintalan benang berkecepatan tinggi untuk menjaga kualitas benang.
Proses logistik internal menggunakan *forklift* untuk memindahkan dan menyusun bal material bersih di area pergudangan.
Penyimpanan bal bahan baku berbungkus pelindung secara teratur untuk menjamin kebersihan dan kualitas material tetap terjaga.
Tahap *stenter finishing* pada mesin Montex untuk penyempurnaan tekstur, penstabilan lebar, dan pengeringan lembaran kain mentah.
Pengawasan kerekatan dan kerapian lembaran kain hasil proses penjelupan dan penyempurnaan sebelum dilipat ke dalam *trolley*.
Sistem panel kontrol terpusat untuk memantau suhu, tekanan, dan kecepatan cairan proses kimia secara presisi.
Fasilitas area penenunan massal dengan jajaran mesin *Air Jet Loom* canggih untuk memproduksi kain tenun presisi tinggi.
Proses *sizing* (penganjian) benang lusi menggunakan mesin otomatis untuk meningkatkan kekuatan serta ketahanan gesek benang sebelum proses penenunan.
Pemeriksaan kualitas visual pada meja inspeksi berlampu (*inspecting machine*) untuk memastikan kain bebas dari cacat tenun sebelum digulung.